Vattenflaska slagmaskin

 

Vattenflaskans gjutmaskin är en automatiserad utrustning som är avsedd för form av vattenflaskor, med ett värmesystem, mögelklämsystem, stretchblåsningsanordning och en intelligent styrenhet .

 

 

Lätt ersättning
Vattenflaskans gjutningsmaskin har ett snabbt mögelbytesystem, med en glidskena guide och positioneringsgränsstruktur för att kontrollera mögelbyte inom 15 minuter .

 

Snabbfelsvar
The Water Bottle Blow Molding Machine is equipped with an intelligent fault diagnosis module, which can monitor key operating parameters such as temperature, current, and air pressure in real-time. When the equipment is abnormal, the system's average response time is less than 1 second, and the alarm and fault code prompts help the operator quickly locate and solve the problem.

 

Exakt temperaturkontroll
Genom flerpunktstemperaturdetekteringsanordningar och stängd loop-kontrolllogik kan vattenflaskans gjutmaskin justera temperaturen på värmningszonen i realtid, och temperaturkontrollnoggrannheten styrs vid ± 0 . 5 grader för att undvika överhettning eller undervärmning.

 

 

Teoretisk produktion		4500-6000 BPH	4000-5500 BPH
Färdig flaska	Flaskvolym	50-600 Ml	50-2000 Ml
	Max . nackdiameter	45 mm	45 mm
	Max . flaskdiameter	68 mm	104 mm
	Max . flaskhöjd	280 mm	330 mm
Klämsystem	Hålighet	4 Havitet	4 Havitet
	Mögeltjocklek	188mm	188mm
	Öppen slag	80mm	127mm
	Mittavstånd	76,2 mm	114,3 mm
Värmesystem	Uppvärmningsugnskvantitet	4 uppsättningar	4 uppsättningar
	Värmelampan	32 stycken	32 stycken
	Värmelampan	1500W	1500W
	Värmehållare	96 stycken	78 stycken
	Installationseffekt	58 kW	58 kW
	Faktisk strömförbrukning	22 kW	24 kW
Luftkälla	Rekommendera en luftkompressor	3,6 m³/min 30 kg	3,6 m³/min 30 kg
Kylt vatten	Rekommendera en vattenkylare	5 hk	5 hk
Maskinstorlek	Storlek	3350*1880*2000mm	3980*2050*2225mm
	Vikt	4300 kg	4700 kg
Matarstorlek	Storlek	2400*1350*2300mm	2400*1350*2300mm
	Vikt	300 kg	300 kg

 

 

1. Pre-Start Checks

• Strömförsörjning och lufttryck: Bekräfta att strömförsörjningsspänningen är stabil och luftkälltrycket uppfyller produktionskraven för utrustningen .
• Mögelkondition: Se till att den inre spegelytan på formen är ren, fri från repor och inte förorenad av främmande material .
• Flaskhållare: Kontrollera att flaskhållarna är rena och fria från skräp eller restmaterial .
• Mögelinstallation: Om en ny flaskform är installerad, verifiera att den är säkert fixerad, utan löshet eller luckor . Se till att formklämningslinjen är korrekt inriktad och på plats .}
• Vätskenivåer: Bekräfta att nivåerna av smörjolja och kylvätska ligger inom det angivna normala intervallet .

 

2. Städning i slutet av dagen

• Ytrengöring: Efter daglig produktion rengör noggrant både de inre och yttre ytorna på maskinen för att ta bort damm, avfall och plastrest .
• Mögelunderhåll: Torka försiktigt på den inre spegelytan på formen och flaskhållare med en mjuk trasa eller ett lämpligt mögelrengöringsmedel . Undvik att använda metallverktyg för att förhindra repor eller skada mögelytan .}

 

 

 

För att säkerställa produkttillförlitlighet och konsistens genomför vårt QC-team grundliga inspektioner genom hela produktionsprocessen-från råvaror till slutförpackning . Vi implementerar både inline-inspektioner och slutinspektioner för att garantera kvalitet i varje skede .}

 

1. Inkommande materialinspektion
Vid ankomsten till fabriken inspekteras alla bearbetade råvaror, heta löparsystem och andra monteringskomponenter noggrant för att säkerställa att de uppfyller de nödvändiga standarderna innan de går in i produktionen .

 

2. Kvalitetskontroller i processen

• Under produktionen verifieras varje komponent för:
• Ursprung och spårbarhet
• Identifieringsmarkering
• Dimensionell noggrannhet och detaljerad efterlevnad

 

3. mögelbehandling och monteringskontroll
Alla mögelbehandlingssteg och monteringsförfaranden övervakas kontinuerligt för att säkerställa precision och vidhäftning för designspecifikationer .

 

4. Slutinspektion före leverans

• Efter att produktionen är klar genomförs en slutlig omfattande inspektion . Detta inkluderar:
• Verifiering av den totala produktkvaliteten
• Överensstämmelse med specifikationer
• Förpackningsintegritet och märkningsnoggrannhet
   

 

Om du vill lära dig mer om en vattenflaskblåsningsmaskin, kontakta oss fritt .