500 ml 6-håls PET-servodriven helautomatisk maskin för tillverkning av plastflaskor
Den 500 ml 6-kavitets PET servo-drivna helautomatiska maskinen för tillverkning av plastflaskor har betydande fördelar i produktionseffektivitet. Genom att använda servomotordrivsystem för matning/förskjutning/sträckning/stängning av PET-förformar uppnår den hög-synkron kontroll med hög precision, vilket kraftigt ökar uteffekten per tidsenhet. Jämfört med en maskin med fyra kaviteter ökar kapaciteten med cirka 30 %, vilket ger cirka 7200-9000 500ml flaskor per timme. Helautomatisk drift minskar manuellt ingrepp, med kontinuerlig drift från preformmatning till färdig produktutmatning, vilket uppnår en total utrustningseffektivitet på över 99,9 %. Det intelligenta styrsystemet optimerar automatiskt formblåsningscykeln baserat på flasktyp och växlar snabbt produktionslägen, vilket gör det särskilt lämpligt för storskaliga beställningar och säsongsbetonade toppkrav, vilket ger tillförlitlig kapacitetsförsäkring för industrier som vatten, drycker, matoljor, etc.
Produktparametrar
|
Modell |
YC-6000A/B |
||
|
Teoretisk produktion |
7200-9000BPH |
6800-8300BPH |
|
|
Färdig flaska |
Volym |
50-600ml |
50-2000ml |
|
Max. halsdiameter |
45 mm |
45 mm |
|
|
Max. flaskans diameter |
68 mm |
104 mm |
|
|
Max. flaskans höjd |
280 mm |
330 mm |
|
|
Spännsystem |
Hålighet |
6 hålighet |
6 hålighet |
|
Formtjocklek |
188 mm |
188 mm |
|
|
Öppet slag |
80 mm |
127 mm |
|
|
Mittavstånd |
76,2 mm |
114,3 mm |
|
|
Värmesystem |
Uppvärmningsugn Antal |
4 set |
5 set |
|
Värmelampa Antal |
32 stycken |
40 stycken |
|
|
Värmelampa effekt |
1500W |
1500W |
|
|
Värmehållare Antal |
119 stycken |
96 stycken |
|
|
Elsystem |
Strömspänning |
380v/3Fas/50HZ |
380V/3Fas/50HZ |
|
Installationskraft |
58kw |
70kw |
|
|
Faktisk strömförbrukning |
22kw |
28kw |
|
|
Luftkälla |
Rekommenderar luftkompressor |
4,8 m³/min 30 kg |
4,8 m³/min 30 kg |
|
Kylt vatten |
Rekommenderar vattenkylare |
10 hk |
10 hk |
|
Maskinstorlek |
Storlek |
5100*2050*2400mm |
5600*2050*2400mm |
|
Vikt |
4800 kg |
6800 kg |
|
|
Matarstorlek |
Storlek |
2400*1350*2300mm |
2400*1350*2300mm |
|
Vikt |
300 kg |
300 kg |
|
Fördel

Kvalitet först, pålitlig kvalitet
Den roterande cylindern är av märket AirTac, som utnyttjar luftens komprimerbarhet för att lagra energi, uppnå centraliserad lufttillförsel och påskynda energiutsläpp, vilket möjliggör snabb-respons i intermittent rörelse. Den har en enkel struktur och är relativt lätt att installera och underhålla, arbetar vid låg trycknivå, är säker att använda, har hög tillförlitlighet och ger lång livslängd.
Effektivitetsprång, Precisionsstabilitet
Servosystemens svarstid är 60 % kortare än för vanliga motorer, och den kan förbli stabil under-höghastighetsproduktion (som 2000 flaskor/timme). Funktionen för snabbstart-stopp är särskilt lämplig för sträckformblåsningsprocesser som kräver frekventa hastighetsändringar, vilket effektivt förkortar formningscykeln med cirka 15 %. Servosystemet förbrukar endast energi när det behövs, vilket sparar 20 % energi jämfört med asynkronmotorer. Under kontinuerliga produktionsförhållanden kan varje enhet spara upp till 8 000-12 000 kWh el per år, vilket avsevärt minskar produktionskostnaderna.

System

YC-6000A helautomatiska system för tillverkning av plastflaskor används inom dryckes-, livsmedels-, kosmetika-, läkemedelsförpackningsindustrin, etc. Designen och tillverkningen är modulär och anpassningsbar. Genom att byta formar och justera processparametrar kan PET-behållare av olika former och storlekar snabbt produceras, allt från 60 ml milliliter till 600 ml. För att möta behoven hos olika industrier kan systemet utrustas med en steril luftfiltreringsanordning för läkemedelsförpackningar eller direkt integrerad med en påfyllningslinje för att bilda en blås-fyll-virvelintegrerad maskin, vilket minskar kontamineringen i mellanstadier. Dess flexibilitet gör att den kan svara på snabbt föränderliga produktkrav på marknaden.
Produktmonteringsdetaljer






Ansökan
Vi är en professionell tillverkare av helautomatiska maskiner för tillverkning av plastflaskor för vatten på flaska, livsmedelsförpackningar, förpackningar för matolja etc. Välkommen att fråga.






Guide
1, Hur väljer man en helautomatisk maskin för tillverkning av plastflaskor?
Den helautomatiska plastflasktillverkningsmaskinen bör väljas i enlighet med egenskaperna hos den flasktyp som ska produceras, såsom material, storlek, kapacitet, etc., och den erforderliga produktionen, daglig produktion per timme eller daglig produktion. Se till att utrustningens prestanda i faktisk produktion motsvarar förväntningarna. Kärntekniken för den helautomatiska formblåsningsmaskinen varierar mycket, och blåsningsprocessen är relaterad till utrustningens design, tekniska kapacitet och noggrannhet. Dessa faktorer bör beaktas för att säkerställa en stabil kvalitet på de producerade flaskorna. Stabilitet är kärnfaktorn, och stabil produktion påverkar direkt företagets produktion och vinster. Utrustningens energiförbrukning och efter-underhållskostnader är också viktiga överväganden. Hög energiförbrukning och höga underhållskostnader kommer att öka företagets produktionskostnader. När du väljer måste du förstå utrustningens energiförbrukning och delarnas underhållskostnader.
2, Vilka är fördelarna med intelligent kontrollsystem för en helautomatisk plastflasktillverkningsmaskin?
"Hjärnan" i en helautomatisk maskin för tillverkning av plastflaskor är en PLC (Programmable Logic Controller) och ett Human-Machine Interface (HMI)-system. PLC:n tar emot sensorsignaler från olika arbetsstationer (såsom PET-förformsförskjutning, lampuppvärmningstemperatur och högt-blåsningstryck) och följer strikt ett förinställt program för att skicka instruktioner till ställdon som servodrivenheter, magnetventiler och värmare, och kontrollerar sekvensen och parametrarna för alla åtgärder, inklusive robotens gripande armar, öppningsbara armar och gjutna armar. Dess automationslogik uppnår sluten-slingkontroll; till exempel använder den infraröd temperaturmätning för-realtidsfeedback och justering av värmetemperatur, och trycksensorer för att övervaka blåstrycket. Den här intelligenta kontrollen säkerställer inte bara processkonsistens utan lagrar även produktionsformler för flera flasktyper, vilket möjliggör ett-klickproduktionsbyte.
3, Kan formblåsningsmaskiner anpassas efter olika flaskformer?
Vårt företag har sitt eget designteam som tillhandahåller skräddarsydda utrustningstjänster för olika flasktyper, speciellt för speciella flaskdesigner som handtagsoljeflaskor, 5L och 10L flaskor. Baserat på flaskprover eller designritningar från kunder kan vi också diskutera förbättringar av flaskans design, vilket minskar flaskans vikt utan att kompromissa med dess fysiska egenskaper, särskilt kapacitet och flaskstyrka, vilket förbättrar dess konkurrenskraft på marknaden.
Frakt & förpackning

FAQ
F: Kan enheten anpassas med drivsystem från andra märken?
S: Den kan anpassas med drivsystem från andra märken, såsom Mitsubishi, Siemens, etc. Vi rekommenderar dock att drivsystemet och PLC-märket är konsekventa för bättre kompatibilitet. Detta har en positiv inverkan på utrustningens produktionsstabilitet och hastighet.
F: Tillverkar utrustningen flaskor med olika diametrar på halsen på 28 mm och 30 mm?
S: Genom att byta komponenter som den mekaniska griparen, förformhållare, etc, kan flaskor med olika mundiametrar på 28 mm och 30 mm produceras. Det rekommenderas dock i allmänhet inte.
F: Kommer utrustningen med reservdelar vid leverans?
S: Utrustningen levereras med ersättningskomponenter, inklusive infraröda värmelampor, magnetventiler, fotoelektriska strömbrytare, etc.




