PET-flaskblåsningsmaskin

PET-flaskblåsningsmaskin

Modell: YC-4000A
Kavitet: 4
Utgång (500ml): 5500~6000BPH
Max flaskvolym: 600ml
Halsdiameter: 20~45mm
Anpassning: Acceptabel, inklusive spänning, konfiguration, enhetsfärg, etc
OEM: Godkänd
Garanti: 12 månader
Avgångshamn: Ningbo/Shanghai hamn
Betalning: T/T, L/C, Western Union, etc.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

4-Cavity helautomatisk servo PET-flaskblåsningsmaskin

 

Vår automatiska PET-flaskblåsningsmaskin med 4 hålrumsservo löser de vanliga smärtpunkterna för traditionella pneumatiska fläktar: hög effektkostnad, instabil flaskväggtjocklek, hög skrothastighet och stilleståndstid för byte av flaskform. Designad för 24/7 kontinuerlig massproduktion, den stöder 200–600 ml PET-flaskor för drycker, matkrydda, dagliga kemikalier och farmaceutiska förpackningar. Maskinen har en stabil produktionskapacitet (500 ml flaska) på 5500–6000 flaskor per timme (BPH), ±0,05 mm formprecision och 15–20 % energibesparing. För flasktillverkare med medelstor-produktionskapacitet är det ett kostnadseffektivt-uppgraderingsalternativ.

 

4-Cavity Synchronous Production: 4 formar för synkron blåsstruktur med hålrum 4 färdiga flaskor i en cykel, producerar 5500–6000 BPH för standard 500ml mineralvattenflaskor. Jämfört med en 2-håls automatisk flaskblåsningslinje fördubblar den produktionen per timme utan att utöka fabriksytan, vilket hjälper dig att öka den dagliga produktionskapaciteten med över 55 % med en enda enhet.

Komplett servokontrollsystem: Den oberoende servodrivningen styr PET-förformens matning, indexering, formklämning och sträckning. Den ersätter cylinderns pneumatiska transmission.

Ⅰ,15–20 % lägre elräkningar året runt- jämfört med pneumatiska fläktar;

Ⅱ.±0,05 mm ultra-jämn flaskväggtjocklek, skär avfall av råmaterial från PET med över 7 %;

Ⅲ.Mindre mekanisk friktion och slitage, förläng cykeln för utbyte av reservdelar med 2x, minska den dagliga underhållskostnaden.

Helautomatisk drift: Helt obemannad cykel från automatisk laddning av preform till färdig automatisk urladdning av flaskor, inbyggt-i realtid-intelligent självfel-system med larmmeddelanden. En arbetare kan övervaka 2–3 PET-flaskblåsningsmaskiner samtidigt. Det minskar nästan 60 % minskning av de långsiktiga-arbetskostnaderna på flaskproduktionslinjen.

Kompatibilitet med bred flaska: Kompatibel med 200ml–600ml multi-förpackning av PET-flaskor: runda vattenflaskor, anpassade-flaskor, sportdrycksflaskor och manipulerings-försedda lockflaskor. PET-fläkten är utrustad med en robotarm som byter form- som kan slutföra byte av flaskform inom 30 minuter, vilket undviker långa produktionsstopp vid byte av flasktyp och förbättrar effektiv produktionseffektivitet.

 

Få din anpassade offert

 

4-Cavity Full Automatic Servo PET Bottle Blowing Machine

 

Teknisk excellens med stöd av industristandarder

 

Vår maskin är designad och tillverkad i strikt överensstämmelse med QB/T 2868-2018, den nationella industristandarden för den automatiska PET-flaskblåsningsmaskinen. Varje kärnkomponent genomgår rigorösa tester för att säkerställa långsiktig stabil drift i tuffa industriella miljöer.

 

  • Intelligent Preform Värmesystem: 32 oberoende temperaturkontrolluppvärmningszoner med ±0,5 graders konstant temperaturnoggrannhet. Varje värmerör kan justeras individuellt för att matcha olika förformstjocklekar, eliminera partiell överhettning eller kalla fläckar. Det minskar avsevärt förekomsten av defekta flaskor, såsom blekning, ojämn väggtjocklek och oregelbunden botten på flaskor.
  • Högt-stabilt blåssystem: Oberoende 25–30 bar stabiliserad hög-blåsluftslinga med bufferttrycktank. Konstant blåskraft för varje kavitet eliminerar ojämn formning orsakad av lufttrycksfluktuationer, stabiliserar slutproduktutbytet över 99,99 % och minskar skrotförluster.
  • Snabbt kylsystem: 60-80bar cirkulerande kylvattenkrets med optimerad formkylkanaldesign. Det förkortar flaskkylningstiden, förbättrar produktionseffektiviteten och förhindrar flaskdeformation.
  • Hållbara kärnkomponenter: Servomotorer, värmerör, magnetventiler och formar kommer alla från branschledande-märken. Maskinen har en livslängd på över 10 år med regelbundet underhåll, och kan köras kontinuerligt i över 330 dagar om året.

product-1000-750

4-Cavity helautomatisk servo-PET-flaskblåsningsmaskinapplikationer

 

Denna mångsidiga formblåsningsmaskin används flitigt i flera industrier för massproduktion av olika PET-förpackningsflaskor:

 

Dryckesindustrin:500 ml mineralvatten, 330 ml läsk, fruktjuiceflaskor, kolsyrade drycker, små PET-flaskor för hantverksöl

 

Livsmedelsindustrin:Små ätbara oljeflaskor, lätt sojasås, vinägerpressflaskor och honungsplastburkar

 

Daglig kemisk industri:200 ml handdesinfektionsmedel, desinfektionsmedel, duschgel, schampo, kosmetiska lotionflaskor

 

Läkemedelsindustrin:Orala flytande medicinflaskor, pillerförpackningar av plastbehållare

Full Automatic Servo PET Bottle Blowing Machine

 

Fall 1: Riyadh, Saudiarabiens mineralvattenfabrik.

Innan vi använde vår automatiska blåsmaskin för PET-flaskor med 4 hålrum använde fabriken två uppsättningar pneumatiska maskiner med 2 hålrum med 8 % skrothastighet.

Efter utrustningsuppgradering:

1. Den dagliga produktionen av färdiga flaskor ökade med 32 %;

2. Bottle defect rate dropped from 8% to 0.05% (scrap rate reduced by >95%);

3. Den månatliga elkostnaden sänks med 18 %, vilket sparar nästan 3 000 USD per år.

 

Fall 2: Lagos, Nigeria Mineral Water Packaging Factory

 

Lagos står för över 40% av Nigerias lokala förpackningsmarknadsefterfrågan, med en enorm efterfrågan på 50cl och 60cl dricksvattenflaskor. Innan vi uppgraderade till vår 4-automatiska PET-flaskblåsmaskin med 4-hålrum, körde den lokala flaskfabriken tre uppsättningar halvautomatiska pneumatiska fläktar med två hålrum. Den gamla utrustningen medförde flera produktionshuvudvärk: överdriven strömförbrukning, långa stillestånd under formbyte och ofta defekta flaskor utlösta av instabil lokal nätspänning.
Efter att ha byggt ut vår breda-spänningsanpassningsbara servoautomatiska PET-sträckblåsmaskin, skräddarsydd för Afrikas strömförsörjningsförhållanden:
1. Daglig flaskproduktion uppnådde en tillväxt på 45 %. Det förbättrar fabrikens marknadsförsörjningsmöjligheter;
2. Produktavvisningsfrekvensen sjönk mer, vilket minskade förlusterna från bortkastade PET-förformar;
3. Den månatliga energiförbrukningen minskade med 30 %. Det löser den höga elkostnadsproblematik som afrikanska förpackningsfabriker står inför allmänt;

Nigeria Mineral Water Packaging Factory

Fråga efter bästa pris

 

Servo VS Automatisk Pneumatisk Formblåsningsmaskin Jämförelse

 

Jämförelseobjekt

Vår Servo automatiska 4-Cavity Machine

Automatisk pneumatisk blåsmaskin

Kundförmån

Energiförbrukning

22KW faktisk köreffekt

30–35KW

Spara 15–20 % elkostnad per år

Gjutprecision

±0,05 mm väggtjocklek

±0,3~0,5 mm

Mindre PET-råvaruavfall, färre defekta flaskor

Mekaniskt brus

Mindre än eller lika med 72dB

Större än eller lika med 85dB

Uppfyll fabriksstandarder för miljöbuller

Förlust av reservdelar

Lågt servoslitage, lång servicecykel

Frekvent cylinderläckage, lätt skada

Minska årliga underhållskostnader med 50 %

Kontinuerlig driftstabilitet

330 dagar/år tung last

Max 200 dagar, frekvent driftstopp

Högre årlig produktionsvolym

Arbetskraftskrav

1 arbetare för 2–3 maskiner

1 arbetare för enstaka maskin

Sänk arbetskostnaden

 

Kärnteknik

 

1. Använder det multi-kanaloberoende servosträckningskontrollsystemet:Synkron-realtidsjustering av fyra sträckstänger säkerställer perfekt konsekvent rörelsebana, hastighet och sträcklängd. Det löser den inkonsekventa bildandet av 4 hålrum (en vanlig defekt i billiga maskiner med fyra hålrum på marknaden).

2. Snabb-formlåsmekanism:Utrustad med en forminstallationsrobot kan formbytet slutföras inom 30 minuter. Medan konkurrenter ofta förlitar sig på manuell hantering och installation, vilket resulterar i att mögelbyten överstiger en timme.

3. 32-sektions oberoende värmekontroll:Förhindrar lokal överhettning eller kyla av förformar, anpassar sig till skräddarsydda förformar av varierande tjocklek och erbjuder förbättrad kompatibilitet.

4.Vi stöder anpassade produktionsmatchningslinjer för hela PET-flaskor enligt din efterfrågan på produktion:

① PET-formsprutningsmaskin (matchar vår fläktkapacitet)

② Automatisk vattenpåfyllnings- och lockmaskin

③ Flaskmärkning & krympförpackningsmaskin

④ Hjälputrustning: luftkompressor, vattenkylare, återvinningsmaskin för krossning. En-fabrikslayoutdesign, inget behov av att samordna flera utrustningsleverantörer ensam.

 

servo stretching control system

Anpassad nyckelfärdig PET-flaska produktionslinjelösning för din fabrik

 

Kvalitetssäkring & förtroende

 

Vi står bakom kvaliteten på våra maskiner med omfattande support och certifieringar:

Efterlevnadscertifieringar: Alla livsmedels-kontaktdelar uppfyller säkerhetsstandarder för livsmedels-, med kompletta materialtestningsrapporter och mögeltestningsrapporter. Vi tillhandahåller fullständig dokumentation för att hjälpa kunder att slutföra SC-certifiering och andra regionala krav på marknadstillträde.

12 månaders garanti: Vi erbjuder en 12-månaders gratis garanti för hela maskinen, med livstids teknisk support och reservdelsförsörjning.

Global efter-service: Vårt professionella-efterförsäljningsteam tillhandahåller teknisk support online dygnet runt, och-installation, driftsättning och utbildningstjänster på plats för kunder över hela världen.

Quality Assurance & Trust

 

Få din skräddarsydda lösning idag

 

Oavsett om du startar en ny produktionslinje för PET-flaskor eller uppgraderar din befintliga utrustning, kan vår helautomatiska servoblåsmaskin för PET-flaskor med 4 hålrum anpassas för att möta dina specifika produktionsbehov. Kontakta vår tekniska ingenjör nu för att få: detaljerad strömförbrukning & investeringsavkastningsberäkningsblad!

 

Få din skräddarsydda lösning

 

Frakt & förpackning

 

PET Bottle Blowing Machine Packaging

 

FAQ

 

F 1: Om jag köper en komplett 4-håls servo helautomatisk produktionslinje för PET-flaskblåsningsmaskin, vilken storlek behållare skulle behövas?

A 1: Denna produktionslinje för formblåsning av PET-flaskor inkluderar: en formblåsningsmaskin för PET-flaskor, en luftkompressor, en vattenkylare, en kyltork, etc. Den kräver en 40 fot hög behållare för transport.

F 2: Vilken hamn är den mest ekonomiska och kostnadseffektiva-för att frakta utrustningen till sjöss?

A 2: Taizhou ligger i anslutning till Ningbos hamn och Shanghais hamn, där Ningbos hamn är mer ekonomisk.

F 3: Kan vi anpassa utrustningen baserat på de PET-förformar som används för närvarande?

A 3: Självklart! Du behöver bara ge oss preformprovet eller preformdesignritningen, så kommer vi att bearbeta PET-preformblåsningsutrustningen enligt provet eller preformdesignritningen.

F 4: Vilken typ av PET-förform kan den här maskinen använda?

A 4: Våra maskiner är kompatibla med de flesta vanliga PET-förformar på marknaden, inklusive halsdiametrar på 28 mm, 30 mm och 38 mm.

F 5: Tillhandahåller du installations- och utbildningstjänster?

A 5: Ja. Vi tillhandahåller professionella-tjänster för installation, driftsättning och driftutbildning för alla kunder. Våra tekniker kommer att säkerställa att ditt team fullt ut kan använda och underhålla maskinen innan de lämnar. Vi kan även ge vägledning och assistans på distans.

F 6: Är blåsmaskinen för PET-flaskor lämplig för produktion av livsmedels- och läkemedelsförpackningar?

A 6: Alla kontaktdelar med PET-flaskor använder rostfritt stål av livsmedels-kvalitet, kompletta testrapporter för livsmedelssäkerhet tillhandahålls, uppfyller EU:s standarder för kontakt med livsmedel och inhemska SC-certifieringskrav.

F 7: Vad är din garanti och reservdelspolicy?

En 7: 12-månaders full maskinfri garanti (exklusive sårbara förbrukningsvaror). Vi har ett komplett reservdelslager och kan leverera standardreservdelar över hela världen inom 7-15 arbetsdagar. Vi tillhandahåller även livstids reservdelar till fabrikspriser.

 

Fullständiga tekniska specifikationer

 

Parameter Specifikation Parameter Specifikation
Antal hålrum 4 Faktisk strömförbrukning 22KW
Max. Flaskvolym 600 ml Driftspänning 380V/50Hz (anpassningsbar)
Max. Flaskhöjd 280 mm Arbetslufttryck 7-9 bar
Max. Flaskans diameter 68 mm Blåstryck 25-30bar
Max. Halsstorlek 45 mm Kylvattentryck 60-80bar
Produktionskapacitet 5500~6000 BPH (500ml standardflaska) Kylvattentemperatur Mindre än eller lika med 22 grader
Spännkraft 35T Golvutrymme Mindre än eller lika med 25 ㎡
Formtjocklek 188 mm Maskinstorlek 3350*1880*2000mm
Mögelöppningsslag 80 mm Matarstorlek 2400*1350*2300mm
Värmehållare antal 96 st Installationskraft 58KW

 

Skicka meddelande