PET-formform är grundläggande för tillverkningen av PET-behållare. Baserat på deras struktur och formsprutningsmetoden kan de huvudsakligen delas in i tre kategorier: icke själv-låsta formar, själv-låsta formar och stiftventilluft-förseglade formar.
Icke självlåst-förformsform är den mest grundläggande typen. Den förlitar sig på den kraftfulla klämkraften hos formsprutningsmaskinen för att uppnå formstängning och försegling, vilket förhindrar högtrycks-PET-mjukgjort material från att svämma över från delningsytan under formsprutning. Formen har en relativt enkel struktur och lägre tillverkningskostnad. Det kräver dock hög prestanda och stabilitet från formsprutningsmaskinen och är benägna att "blinka" (grader) när klämkraften är otillräcklig eller formen är sliten. Därför används det mest i applikationer där kvalitetskraven för PET-förformar är måttliga eller produktionsbelastningen är låg.
Själv-låsande förformsform representerar en betydande förbättring jämfört med icke-självlåsande-formar. De använder en lutande låsmekanism i formens kärna/hålighet. Under formstängning, under den relativt lilla initiala låsningskraften hos formsprutningsmaskinen, kilas denna mekanism automatiskt in, vilket uppnår själv-låsning av formens delningsyta och bär sålunda det mesta av expansionskraften från det mjukgjorda materialet. Dess centrala fördelar ligger i dess förmåga att effektivt förhindra blixt, förlänga formens livslängd och minska kraven på spännkraft för formsprutningsmaskinen.
Stiftventilsluft-förseglad PET-förformform representerar avancerad-teknologi i preformformar, främst använd i scenarier som kräver extremt tät flaskhalsförslutning (som kolsyrade drycker, konserverat vatten och ölflaskor). Den integrerar ett exakt varmlöparsystem med nålventil i hålrummet. Under injektionen stängs ventilnålen, vilket skapar en förseglad injektion. Efter fyllning dras ventilnålen inte omedelbart tillbaka utan injicerar 8-10 kg/cm² lågtrycksgas i flaskhalshålet, med hjälp av gastrycket för att komplettera och komprimera den inre sidan av håligheten innan smältan stelnar helt. Denna process eliminerar praktiskt taget krympmärken och porositet på flaskhalsens gängor och tätningsyta, vilket säkerställer extremt exakta dimensioner och hög densitet, och uppnår därmed optimal lufttät prestanda.
De tre typerna av formar uppvisar ett progressivt förhållande när det gäller teknik och tillämpning: icke själv-låsande form förlitar sig på extern kraft, är ekonomiska men har begränsad precision, och för 28/30 mm förformar med halsstorlek är det optimala antalet kontrollerbara formhåligheter under 24 kaviteter. Själv-låsande form, med sin geniala design, är mycket effektiv,-energibesparande, stabil och pålitlig och kan kontrollera antalet formhåligheter till under 32 kaviteter. Medan stiftventilens luft-tätade form, genom låg-pneumatisk-assisterad precisionskontroll, är speciellt utformad för att uppnå perfekta flaskhalsförseglingar, som uppfyller de högsta standarderna och kan stödja mer än 48 hålrum för vattenflaskförformar, vilket möjliggör massproduktion. När du väljer en form måste produktkrav, produktionseffektivitet och kostnadsbudget övervägas i detalj.