En husdjursblåsningsmaskin skiljer torktunneln (ugnen) från blåsgjutningsprocessen, vilket ökar blåsgjutningshastigheten och produktiviteten.
Produktfunktioner
· Separata torktunnel (ugn) och blåsgjutningsplattform förkortar mögelöppningstiden, öka blåsgjutningshastigheten och öka produktionen.
· Kompakt design sparar utrymme, minskar investeringskostnaderna och förbättrar konkurrenskraften.
· Automatiskt transportsystem.
· Avancerat PLC -kontrollsystem med en lätt, enkel kontrollpanel.
· Unikt värmesystem för exakt temperaturkontroll och enkel justering.
· Unik luftlagringsanordning.
· Kylsystem för optimal kylprestanda.
· Varje operation drivs av en cylinder, inte en oljepump, vilket resulterar i nollföroreningar.
Princip för en husdjursblåsningsmaskin
En blåsgjutningsmaskin är en maskin som blåser färdiga husdjur förformar i flaskor genom en specifik process.
PET -multifunktionella plastgjutningsmaskiner har två styrsystem, vilket gör att kunder fritt kan välja den som bäst uppfyller deras krav, vilket möjliggör mer exakt kontroll av tekniska parametrar.
Maskinen är säker och enkel att använda, med dubbla nödstoppkontroller på olika positioner, såväl som enstaka - och dubbel - aktiveringsstartknappar på olika positioner, vilket gör det bekvämt för operatörer.
Endast en person krävs för att använda maskinen, vilket inte kräver någon specialutbildning.
Maskinen har en speciell intern hög - och låg - tryckluftlagringsenhet, vilket gör att användare kan välja mellan enstaka eller dubbla lufttillförselkällor.
Klämmekanismen använder en dubbel - vevklämmekanism, vilket erbjuder en stark klämkraft.
Maskinen är enkel att installera och enkelt för operatörerna att använda och underhålla.
Det är lämpligt för att blåsa kolsyrade dryckeflaskor, mineralvattenflaskor, kosmetiska flaskor, oljeflaskor, rymdkoppar, medicinflaskor och andra hålbehållare av plast (PET, PC, etc.).
Husdjursblåsningsmaskinen kan anpassas för att tillgodose kundens krav på strömförsörjning.
Utrustningen varierar beroende på maskinmodellen, och den faktiska applikationen bestämmer också antalet värmelampor och antalet lager.
Det är uppdelat i flera värmningszoner, och elektriska rutan innehåller elementet för elektrisk värmekontroll.
Förvärmningstiden är i allmänhet ungefär 5-8 minuter.
Temperaturen styrs automatiskt av ett termoelement och överförs till en temperaturkontroll, vilket säkerställer stabil temperaturkontroll i värmekammaren.
Infraröda strålar har en stark penetrerande kraft, vilket ger enhetlig uppvärmning som är snabb och pålitlig, vilket säkerställer idealisk uppvärmning av förformarna.
Efter att förformarna har upphetts kan produktionen börja.
Den specifika temperaturen justeras enligt kraven på flaskor.
